Переработка полимерных отходов и производство продукции из полимеров | Укрвторпласт
УКРВТОРПЛАСТ
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОГРАММА:
“О чистоте на чистоту”
“Изготовление тары и упаковки”
“Изготовление оборудования по очистке вторичных полимерных отходов”
“Производство вторичного полимерного материала (крошка, агломерат, гранула)”

Дробилка щековая

Главная / Бизнес и производство / Дробилка щековая
Опубликовано: 20 июня 2012

Дробилка щековаяДанный тип дробилки используется для измельчения материала путем сжатия щек.

Дробилка щековая представляет собой универсальную машину для дробления материалов. При помощи такой дробилки измельчается горные породы любой прочности, шлаки, некоторые металлические материалы. Исключением являются вязкоупругие материалы (древесина, полимеры) и некоторые металлические сплавы. Размер входного материала не должен превышать 1500 миллиметров. Небольшие дробилки, на выходе, дают продукт размером до 10 миллиметров.

Работа щекой дробилки основана на сжатии материала рабочими поверхностями – щеками. Во время сжатия и сдвига материал разрушается.

Принцип работы щековой дробилки

Одна из щек закреплена неподвижно. Вторая щека закрепляется на шатуне, который обеспечивает перемещение верхней части щеки таким образом, что она совершает качающееся движение. Через клиноременную передачу от электрического или дизельного двигателя, вал шатуна начинает вращаться. Также, на валу закрепляется второй шкив, который выполняет функцию маховика для основного шкива. Нижнюю часть подвижной щеки можно регулировать в горизонтальном направлении. Это регулирование определяет ширину минимальной щели и определяет максимальный размер готового материала.

Щеками образуется клиновидная форма камеры дробления, в которой куски материала, под воздействием силы тяжести, и под действием разрушения, двигаются от верхней части к выходной щели. Боковые стенки дробилки не принимают участия в процессе дробления.

В настоящее время, применяются дробилки щековые с простым и сложным качанием щеки. В щековых дробилках, со сложным качанием щеки, обеспечивается более сильная нагрузка на входной материал. Относительно недавним новшеством является виброщековая дробилка, которая применяется для дробления очень прочных материалов. Также если Вы ищите компанию для перевозки негабаритных грузов, советуем посмотреть здесь. Компания “Вятранспорт” занимается международными перевозками, перевозками опасных грузов.

Нормальные и сдвиговые напряжения материала в щековой дробилке позволяют получать куски вытянутой формы, часть которых может колебаться от 25% до 50%. Поэтому, материал, проходя через разгрузочную щель по одному характерному направлению, по другим направлениям может превышать размер разгрузочной щели. Так, если ширина разгрузочной щели равна D, то в общем количестве дробленого материала 95% будет меньше 1,5*D, при этом 100% объема материала не должно превышать 2*D. Обычно, размеры материала уменьшаются в два-три раза. Результативность работы щековой дробилки и характеристика получаемого материала зависит от качеств исходного материала, способа его добычи и его происхождения.

Следующие типы щековых дробилок являются наиболее надежными и обладают низкой стоимостью:

1) щековая дробилка со щекой простого движения;

2) щековая дробилка со щекой сложного движения;

3) щековая дробилка, конструкция которой содержит ролик (серия ЩЕDR).

Щековые дробилки используются для дробления, разного уровня прочности, материалов в горной, перерабатывающей промышленности, при производстве строительного щебня и камня, на шлаках в металлургии, а также, в лабораторных условиях. Размеры входного материала могут достигать 1500 миллиметров. Так как дробилки достаточно долго эксплуатируются в промышленности, то можно заранее указывать размеры конечного продукта, учитывая выставленную ширину разгрузочной щели. Работу щековой дробилки легко спрогнозировать.

Исходный материал может поступать в дробилку с естественной влажностью. При этом нормальная работа дробилки проходит при влажности материала, не превышающей 6% – 8%.

Как обслуживание, так и эксплуатация щековых дробилок не представляют сложности. По завершении процесса дробления, материал разделяется на классифицирующем оборудовании, согласно размерам готовых фракций.

На данный момент широко представлены стационарные щековые дробилки и мобильные дробилки на колесном или гусеничном шасси. Использование стационарной щековой дробилки требует устройства специального фундамента.

Так как готовый измельченный материал может состоять из большого количества пластин или лещадных зерен (иногда до половины), то задачи получения конечного продукта, с высоким требованием к форме зерен дробилки данного типа, выполняют лишь на первых двух стадиях дробления. Необходимый продукт можно получить при помощи конусных, либо роторных дробилок (центробежно-ударных или ударно-отражательных дробилок).