Переработка полимерных отходов и производство продукции из полимеров | Укрвторпласт
УКРВТОРПЛАСТ
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОГРАММА:
“О чистоте на чистоту”
“Изготовление тары и упаковки”
“Изготовление оборудования по очистке вторичных полимерных отходов”
“Производство вторичного полимерного материала (крошка, агломерат, гранула)”

Конусная дробилка

Главная / Бизнес и производство / Конусная дробилка
Опубликовано: 3 июля 2012

Конусная дробилкаКонусная дробилка – это механическая машина непрерывного действия. Процесс разгрузки и дробления происходит непрерывно, холостого хода нет. Дробилка конусного типа предназначена для дробления нерудных и рудных полезных ископаемых (кроме пластичных). Процесс дробления осуществляется конусом внутри неподвижной конусной чаши. Конус совершает круговое качание.

Характеристики конусной дробилки

– ширина приемного отверстия составляет до одной тысячи пятьсот миллиметров,

– ширина разгрузочной щели – до трехсот миллиметров,

– размер максимального конуса: питания – до одной тысячи двести миллиметров, продукта – до трехсот девяноста миллиметров,

– производительность – до трех тысяч двадцати метров кубических в час,

– мощность главного привода – до восьмисот восьмидесяти Киловатт,

– напряжение подводимого тока – до шести тысяч Вольт,

– масса запасных частей – до шестисот семидесяти пяти тонн.

Использование – дробление рудных и нерудных пород. Рабочими инструментами являются: траверза, колпак, чаша дробильная, станина, цилиндр гидравлический, путь рельсовый, пест, вал приводной, эксцентрик, шкив, броня дробящего конуса, броня дробильной чаши, домкрат вытяжной, конус дробящий.

Классификация конусных дробилок

Дробилки конусного типа классифицируются по различным признакам. В зависимости от назначения, конусные дробилки могут быть для крупного, среднего и мелкого помола. В горной промышленности широкое применение нашли дробилки, которые занимают промежуточное положение между дробилками среднего и крупного помола. Они получили название «дробилки редукционного дробления». Их применяют для повторного дробления продукта крупного дробления. Кстати, если Вы планируете запустить серьезное производство и ищете где заказать подогреватель водоводяной ВВП 10-168-4000, рекомендуем обращаться в компанию “СтройПоставка”, которая занимается поставкой промышленного оборудования: электродвигателей, вентиляционного оборудования и дымососов.

Дробилки редукционного дробления имеют различную ширину приемной щели. В зависимости от типоразмера, дробилки могут принимать куски горной породы, размером от четырехсот до одной тысячи двести миллиметров. При этом ширина разгрузочной щели может колебаться от семидесяти пяти до трехсот миллиметров, а производительность – от ста пятидесяти до двух тысяч шестисот метров кубических в час.

Также, дробилки характеризуются и диаметром подвижного конуса, который в серийных промышленных типоразмерах может быть равен шестьсот-три тысячи миллиметров.

Технические и эксплуатационные характеристики дробилок конусного типа, во многом зависят от траектории рабочего органа, которая определяется кинематической схемой. Траектория движения рабочего органа, во многом зависит от взаимного расположения осей подвижного конуса, и точки гирации (относительно камеры дробления). Можно отметить три характерные расположения точки гирации, относительно камеры дробления – внизу, вверху, и, когда оси подвижного конуса и оси дробилки параллельны. По этому признаку, также, может быть произведена классификация дробилок.

Кроме этого, к дополнению к классификации могут учитываться и конструктивные особенности дробилок. Во время проведения классификации по конструктивным признакам, наиболее характерно использование схемного решения расположения опор подвижного конуса. Расположение может характеризоваться консольным подвижным валом и консольным неподвижным валом.

На практике, для дробления, широкое применение имеют именно дробилки конусного типа. Их применяют на всех этапах дробления, при измельчении самых разнообразных материалов и руд. Они могут иметь различные размеры и физико-механические свойства.

Исключением являются руды и материалы, которые имеют плитняковую структуру, или, которые содержат глинистые фракции при повышенной их влажности. В первом случае, может наблюдаться перезагрузка приводного двигателя дробилки или увеличение размеров дробимого материала, во втором – забивание камеры дробления и срабатывание амортизационной системы.

Конусные дробилки по сравнению со щековыми имеют некоторые преимущества:

– расход электроэнергии, на одну тонну дробленого материала, меньше. Это достигается тем, что дробление происходит не только раздавливанием, но и изгибом,

– более спокойный ход, большую производительность, отсутствие динамических нагрузок. Это связано с тем, что процесс дробления совершается непрерывно и в течение всего оборота неподвижного конуса.

Недостатками конусных дробилок являются: дорогая конструкция, относительная сложность, и дорогой ремонт. Также, дробилки конусного типа совсем не приспособлены к дроблению вязких материалов. В процессе дробления таких материалов забивается конусное отверстие дробилки.